Ir-ram u l-ligi tiegħu huma kkategorizzati f'erba 'gruppi metallurġiċi primarji: ram pur (żift iebsa elettrolitiku jew ram mingħajr ossiġnu b'99.9% Cu akbar jew ugwali), ram (ligi tar-ram-żingu), bronż (ligi tar-ram bil-landa, aluminju, silikon jew berillju), u ligi tal-cupronickel (ram).Meta tiffabbrika Assemblaġġ Brazed tar-Ram tal-Kuntatt tal-Fidda Solida għal switchgear ta 'vultaġġ baxx, circuit breakers, u kuntatturi ta' kurrent dirett ta 'vultaġġ għoli (HVDC), aderenza stretta mal-parametri termo-mekkaniċi u metallurġiċi mhix negozjabbli. Konduttività termali għolja (madwar 401 W/(m·K) għar-ram pur) tikkawża dissipazzjoni mgħaġġla tas-sħana, li tagħmel l-iwweldjar standard u l-ibbrejżjar suxxettibbli għal fużjoni mhux kompluta, tkabbir tal-qamħ oħxon, u stress termali għoli jekk it-tisħin minn qabel u l-konfigurazzjonijiet tal-ġonta ma jkunux ikkontrollati sew.
Klassifikazzjonijiet Metallurġiċi ta 'Ligi tar-Ram fl-Inġinerija Elettrika
| Klassi Liga | Elementi Prinċipali tal-Liegi | Konduttività Elettrika Tipika (% IACS) | Applikazzjoni Primarja fil-Komponenti Elettriċi |
|---|---|---|---|
| Ram Pur (Ram Aħmar) | Xejn (Akbar minn jew ugwali għal 99.9% Cu) | 100%‑101% | Shunts li jġorru l-kurrent, bażijiet ta' relay, trasportaturi ta' kuntatt tal-fidda solida |
| Ram | Żingu, 5%-45% | 28%‑56% | Blokki terminali, konnetturi stampati, housings strutturali |
| Bronż | Landa, Aluminju, Silikon, Berillju | 15%‑48% | Kuntatti tar-rebbiegħa ta 'saħħa għolja, konnetturi flessibbli, xfafar tar-relay |
| Cupronickel | Nikil, 10%-30% | 5%‑15% | Ħardwer elettriku speċjalizzat reżistenti għall-korrużjoni |
Parametri Kritiċi ta' Inġinerija għall-Ibbrejżjar ta' Tgħaqqid ta' Kuntatt
Raffinar tal-Qamħ ta' wara l-Iwweldjar u eżenzjoni mill-istress
Minħabba li r-ram u l-ligi tiegħu jgħaddu minn kristallizzazzjoni rapida, li tirriżulta fi ħbub oħxon wara l-iwweldjar-li jiddegrada direttament is-saħħa tat-tensjoni u l-ħajja tal-għeja-huwa meħtieġ intervent mekkaniku immedjat għall-Immuntar Iwweldjat tal-Kuntatti Elettriku tal-Fidda. L-operaturi għandhom iwettqu peening ħafif fuq il-ħjata tal-weldjatura bl-użu ta' martell b'ras ċatta immedjatament wara s-solidifikazzjoni. Din l-azzjoni mekkanika tkisser l-istrutturi dendritiċi, tirfina d-daqs tal-qamħ, u ttaffi l-istress termali residwu f'konformità mal-istandards tal-ittestjar mekkaniku ISO 6892-1.
Protokolli ta' Preparazzjoni tal-wiċċ
Saffi ta' ossidu, żjut tat-tpinġija, u kontaminanti organiċi jaġixxu bħala ostakli għat-tixrib waqt l-ibbrejżjar b'induzzjoni ta' frekwenza għolja jew l-iwweldjar tar-reżistenza. It-tindif tal-wiċċ għandu jsegwi protokoll fuq żewġ saffi:
- Tindif mekkaniku: Uża pniezel tal-wajer tal-istainless steel jew roti li joborxu ddedikati esklussivament għar-ram biex tneħħi l-iskala tal-wiċċ sakemm tiġi esposta tleqqija metallika qawwi.
- Tneħħija tal-Griż Kimika u Pickling: Ħoll il-komponenti bl-użu ta 'aċetun jew soluzzjoni akwea ta' idrossidu tas-sodju ta '10% fi 30 grad, laħlaħ sewwa, imbagħad pickle f'soluzzjoni ta' 35% aċidu nitriku jew 10% aċidu sulfuriku għal 3 minuti biex tħoll l-ossidi tal-wiċċ. Laħlaħ u nixxef kompletament qabel l-assemblaġġ.
Tisħin minn qabel u Kontroll tal-Input Termali
Ram pur u ligi tar-ram b'konduttività għolja juru diffużività termali għolja għal Copper Bars Silver Contact Joining. Għal sezzjonijiet eħxen minn 5 mm, it-tisħin minn qabel huwa obbligatorju biex jipprevjeni dawriet kesħin u nuqqas ta 'fużjoni. Is-sorsi tal-enerġija tal-iwweldjar għandhom iwasslu densitajiet ta 'kurrent ogħla minn dawk użati għall-azzar tal-karbonju biex jikkumpensaw għal telf ta' sħana mgħaġġla.
Disinn Konġunt u Mitigazzjoni tad-Distorsjoni
Minħabba l-koeffiċjent għoli ta 'espansjoni termali tar-ram (madwar 16.5 × 10-6/K), jinxtorob volumetriku sinifikanti waqt is-solidifikazzjoni, issuq mikro-qsim u distorsjoni angolari. Biex tikkontrobattu dan:
- Iddisinja spazju usa' għall-ġogi u angoli tal-kanal akbar (tipikament skanalaturi V ta' 60 grad sa 70 grad).
- Uża l-iwweldjar temporanju b'ħafna punti biex iżżomm tolleranzi dimensjonali fi ħdan ±0.05 mm qabel l-ibbrejżjar finali ta' frekwenza għolja jew iwweldjar tar-reżistenza.
Ġestjoni tal-Konsumaturi u Sigurtà Ambjentali
Għall-fabbrikazzjoni tal-Komponent tal-Kuntatt Brazed, il-metalli tal-mili u l-elettrodi miksijin għandhom jiġu moħmija f'madwar 200 grad għal 1 sa 2 sigħat qabel l-użu biex tiġi eliminata l-qbid tal-umdità li tikkawża porożità tal-idroġenu. Barra minn hekk, sistemi attivi ta' ventilazzjoni lokali jew ta' estrazzjoni tad-dħaħen għandhom jitħaddmu biex jipprevjenu d-deni tad-dħaħen tal-metall ikkawżat mill-inalazzjoni tad-dħaħen tal-ossidu tar-ram waqt it-twaħħil f'temperatura għolja.
Mistoqsijiet Frekwenti dwar l-Assemblea tal-Komponent tal-Kuntatt tal-Fidda
Kif titkejjel il-ħxuna tas-saff tal-fidda f'Assembly Brazed tar-Ram tal-Kuntatt tal-Fidda Solida?
Il-ħxuna tas-saff tal-fidda tista' tiġi vverifikata permezz ta' cross-metallografiku, mikroskopija kalibrata, jew metodi oħra ta' kejl validati.
Xiamen Apollo kif jiżgura t-traċċabilità tal-materjal għall-awditjar tal-kwalità tal-IATF 16949?
Kull lott ta’ produzzjoni ta’ ligi tar-ram u ponot ta’ kuntatt tal-fidda jiġi ssorveljat permezz ta’ Rapporti tat-Test tal-Materjal stretti li jagħtu dettalji dwar il-kompożizzjoni kimika, il-konduttività elettrika (Ikbar minn jew ugwali għal 85% IACS), u r-riżultati tal-ittestjar tal-mikro-ebusija miżmuma.
X'inhuma l-ħinijiet ta 'tmexxija tipiċi għall-Assemblea tal-Komponent ta' Kuntatt tal-Fidda tad-dwana mill-fabbrika taċ-Ċina tiegħek?
Għodda standard tal-prototip u fabbrikazzjoni tal-kampjuni jeħtieġu 10 sa 15-il jum ta 'negozju, filwaqt li ordnijiet ta' produzzjoni tal-massa għal klijenti globali OEM/ODM huma tipikament sodisfatti fi żmien 10 sa 15-il jum, skont il-volum tal-ordni u l-hedging tal-futures tal-fidda.
ikkuntattjana
Meta l-applikazzjoni tinvolviBrazing Kuntatti tal-fidda ma 'vireg tar-ram, terminals tar-relay, komponenti tal-iswiċċ, jew kondutturi elettriċi oħra, jipprovdu t-tpinġija, gradi materjali, volum annwali mmirat, u speċifikazzjonijiet elettriċi/mekkaniċi meħtieġa għall-evalwazzjoni tal-proċess.
