Kuntatt u intestatura kiesħa tal-qalba

Peress li l-komponent tal-qalba tas-sistema ta 'kuntatt elettriku f'apparat elettriku ta' vultaġġ baxx, il-kuntatti tal-fidda huma użati ħafna fir-rilejs, swiċċijiet, kuntatturi, salvaviti, u prodotti oħra . Il-prestazzjoni tagħhom taffettwa direttament il-kapaċità tal-iswiċċ, il-ħajja tas-servizz, u l-affidabbiltà tas-sigurtà tal-apparat elettriku . bl-iżvilupp tal-manifattura tal-preċiż, Manifattura ta 'Kuntatt tal-Fidda minħabba l-vantaġġi tagħha ta' effiċjenza għolja, konsistenza għolja, u bi prezz baxx .

Skond il-materjali użati u l-livell strutturali, il-kuntatti tal-fidda elettriċi jistgħu jinqasmu bejn wieħed u ieħor fil-kategoriji li ġejjin:

Tabella: Prestazzjoni u Tqabbil tal-Proċess ta 'tipi differenti ta' kuntatti tal-fidda

L-intestatura kiesħa hija teknoloġija li tuża die u punch biex twettaq plastik-temperatura tal-kamra li tifforma fuq wajer tal-metall, li għandha l-karatteristiċi ta 'effiċjenza għolja, telf ta' materjal baxx, u ripetibilità għolja . Il-proċess ta 'intestatura kiesħa ta' rivets tal-liga tal-fidda huwa maqsum fit-tliet tipi li ġejjin skont il-livell strutturali:

1. Intestatura kiesħa ta 'kuntatti tal-fidda integrali tradizzjonali (intestatura kiesħa b'saff wieħed)

Materjal: Wire tal-Liga tal-Fidda jew tal-Fidda (Agni, Agsno₂, Agcdo, eċċ .)

Fluss tal-Proċess:

Tagħbija → Intestatura ta 'One-Die-One-Punch Cold → Tindif → Tnaqqis → Tindif → Spezzjoni

Karatteristiċi: proċess sempliċi, adattat għal applikazzjonijiet kurrenti żgħar u medji, integrità tajba ta 'kuntatt, iżda spiża ta' materjal għoli .

2. Teknoloġija ta 'intestatura kiesħa b'żewġ punch-die għal kuntatti tal-fidda bimetali (struttura b'żewġ saffi)

Materjal: wajer tal-liga tal-fidda + wajer tar-ram
Fluss tal-Proċess:

Wajer tal-Fidda → Wajer tar-Ram → One-Die Two-punch Tqalleb → Tindif → Tnaqqis → Tindif → Spezzjoni
Vantaġġ:

Naqqas l-użu u l-ispiża tal-fidda
Ħxuna tas-saff tal-fidda kontrollabbli, adattata għall-produzzjoni awtomatika tal-lott
Konduttività tajba u saħħa strutturali

3. Teknoloġija ta 'intestatura kiesħa bi tliet punch-die għal kuntatti tal-fidda trimetali (struttura ta' tliet saffi ta 'prestazzjoni għolja)

Materjal: wajer tal-liga tal-fidda + wajer tar-ram + wajer tal-liga tal-fidda
Fluss tal-Proċess:

Wajer tal-Fidda → Wajer tar-Ram → Wajer tal-Fidda → One-Die Three-Punch Automatic Tinkors → Tindif → Tnaqqis → Tindif → Spezzjoni
Karatteristiċi:

Kontroll preċiż tas-saff tal-fidda fir-ras u s-saff tal-fidda fis-sieq
Is-saff tal-fidda u l-bażi tar-ram huma msaħħa bis-saff ta 'transizzjoni tal-liga
Jista 'jintuża għal swiċċijiet ta' swiċċjar, rilejs ta 'kontroll industrijali, eċċ .
Meta mqabbel mal-kuntatti ġenerali tal-fidda, jista 'jnaqqas aktar minn 50% tal-ispiża tal-materjal

Matul il-proċess tal-intestatura kiesħa ta 'rivets ta' kuntatt solidu tal-fidda, ir-reżistenza għall-preċiżjoni u l-ilbies tal-moffa tiddetermina direttament il-kwalità tal-prodott u l-ħajja tal-moffa .

Materjal tal-moffa: azzar tat-tungstenu tal-qamħ ultrafina (liga iebsa YG15, YG20C)
Eżattezza tal-moffa: It-tolleranza hija kkontrollata fi ħdan ± 0.005 mm
Struttura tal-moffa:

Moffa ta 'fuq: Punch jintuża biex jaqta' l-wiċċ tal-fidda tar-ras
Moffa t'isfel: Il-kavità li tifforma tikkontrolla b'mod preċiż il-fond u l-għamla tas-saff tal-fidda
Tkessiħ u lubrikazzjoni: lubrikant speċjali mikro-emulsifikat biex jiżgura kontroll tat-temperatura tal-moffa u taqlib bla xkiel

Il-prestazzjoni tal-intestatura kiesħa għandha rekwiżiti għoljin għall-plastiċità tal-ligi tal-fidda . li tikkontrolla l-uniformità tal-istruttura tal-liga u inqas impuritajiet jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-kwalità li tifforma u l-konsistenza tal-wiċċ tal-fidda tar-ras .

1. L-importanza tal-kontroll tas-saff tal-fidda:

Il-kontroll tal-proċess tal-kuntatti elettriċi tal-fidda tal-produzzjoni tal-kesħa huwa l-link tal-qalba li tiżgura l-konsistenza tal-kwalità tal-prodott, li fosthom il-kontroll tas-saff tal-fidda tar-ras huwa partikolarment kritiku, li jiddetermina direttament il-prestazzjoni elettrika u l-ispiża tal-produzzjoni tal-prodott . bħala metodu tradizzjonali għall-produzzjoni ta 'kuntatti komposti, il-proċess ta' żewġ punch wieħed għandu l-punt tekniku ta 'l-allokazzjoni ta' żewġ proċessi biex jiġi assigurat Prodott . L-ewwel punch normalment jikkompleta l-iffurmar ta 'qabel u preliminari tal-materjal, u d-deformazzjoni hija kkontrollata f' 30-50% {. F'dan l-istadju, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-fluss sinkroniku tas-saff tal-fidda u s-substrat biex tiġi evitata s-separazzjoni tal-interface; It-tieni punch ikkompleta l-forma finali li jifforma u l-irfinar tad-daqs, u d-deformazzjoni hija It-tolleranza tilħaq fi ħdan ± 0 . 02mm.

Il-proċess ta 'tliet punch-moffa huwa teknoloġija avvanzata għall-produzzjoni ta' kuntatti elettriċi trimetali . meta mqabbel mal-metodu tradizzjonali, proċess ta 'formazzjoni ta' transizzjoni huwa miżjud biex jagħmel il-fluss tal-metall aktar kontrollabbli . Il-fluss tal-proċess tipiku huwa: l-ewwel punch ikkompleta l-bidu tal-materjal ta 'qabel il-fidda u d-distribuzzjoni preliminari tas-saff tal-fidda (deformazzjoni 30-40}} It-tieni punch jirrealizza l-iffurmar tat-tranżizzjoni u d-distribuzzjoni tal-volum tas-saff intermedju (bħas-saff tan-nikil) (deformazzjoni 25-35%); It-tielet punch iwettaq finitura finali u tiswir tad-daqs (deformazzjoni 15-25%) . Dan il-metodu ta 'formazzjoni progressiva multi-stad L-istazzjon għandu jkun ikkontrollat ​​fi 0 . 005mm. It-tneħħija bejn il-punch u d-die hija ġeneralment biss 1-2% tal-ħxuna tal-materjal.

Firxa ta 'Kontroll tal-Ħxuna:0.2–1.0 mm (iddisinjat fuq talba)
Rekwiżit ta 'eżattezza:fi ħdan ± 0.03 mm
Metodu ta 'Sejbien:Projettur Diġitali Projettur Sistema ta 'Sejbien Awtomatiku
Ottimizzazzjoni tal-Proċess:Taqlib preċiż u stabbli jinkiseb permezz ta 'aġġustament tal-kavità tal-moffa u kontroll tal-pressjoni tal-punch

2. Kontroll tal-Konsistenza:

Uża apparat awtomatiku ta 'għalf u sistema ta' kejl
Korrezzjoni awtomatika tat-tul tal-prodott, it-tolleranza, u l-flatness tar-ras

1. Temperatura ta 'temperatura għolja u diffużjoni tal-liga

Għan: Elimina l-istress ta 'taqlib kiesaħ u ssaħħaħ is-saħħa tat-twaħħil bejn is-saff tal-fidda u l-matriċi tar-ram
Metodu: forn ta 'ttremprar b'temperatura għolja
Temperatura: 350–500 grad, żomm sħun għal 30-60 minuta

2. trattament tat-tindif tal-wiċċ

Tbajja taż-żejt u residwi ta 'impurità fuq il-wiċċ ta' kuntatti tal-fidda pura jaffettwaw b'mod sinifikanti r-reżistenza tal-kuntatt u l-prestazzjoni tal-ark u għandhom jitnaddfu .

Fluss tal-Proċess:

Tneħħija ultrasonika b'ħafna tank → tlaħliħ ta 'ilma pur → tnixxif
Standard tat-Tindif:

L-ebda marki tas-swaba ', film taż-żejt, jew mikropartiċelli fuq il-wiċċ
Valur tal-kejl tar-reżistenza kwalifikata (inqas minn jew daqs 1mΩ)
 

{1. metodu ta 'ppakkjar

Ippakkjar tat-tnixxif bil-vakwu: Evita l-ossidazzjoni
Materjal li jassorbi l-umdità bejn is-saffi: żomm niexef
Tgeżwir tar-ragħwa li ma jgħaddix minn xokk: jipprevjeni d-daqqiet u d-deformazzjoni

2. ambjent tal-ħażna

Temperatura: 10 \\ ~ 35 grad; Umdità:<60%RH
Evita dawl tax-xemx dirett u gassijiet korrużivi

3. suġġerimenti ta 'użu

Kun żgur li l-wiċċ tal-fidda huwa nadif u ħieles mill-ossidazzjoni qabel l-użu

Huwa rrakkomandat li tuża tagħmir tal-irbattar awtomatiku għall-installazzjoni biex tiżgura l-konsistenza tal-kuntatt

Għal dawk li ġew maħżuna għal aktar minn 6 xhur, huwa rrakkomandat li terġa 'tnaddaf il-wiċċ qabel l-użu

Il-kuntatti tal-liga tal-fidda ffalsifikati bil-kesħa huma użati ħafna fl-oqsma li ġejjin minħabba l-istabbiltà tagħhom, l-effettività tal-kost, u l-versatilità:

It-teknoloġija tal-manifattura tal-liga tal-fidda msawra bil-kesħa hija progress importanti fil-qasam tal-kuntatti tal-fidda għal apparat elettriku ta 'vultaġġ baxx . permezz ta' aġġornamenti tal-proċess bħal wieħed mill-punch b'żewġ punch u wieħed mill-ewwel punch, mhux biss l-effiċjenza tal-produzzjoni kienet imtejba ħafna, iżda wkoll riżultati sinifikanti fil-konsistenza tal-fidda u l-prestazzjoni tal-fidda {.}} Manifattura intelliġenti, il-proċess ta 'intestatura kiesħa tal-kuntatt tal-fidda fina se jiġi applikat fuq skala kbira f'aktar oqsma, u jgħin lit-teknoloġija tal-konnessjoni elettrika biex timxi għal livell ogħla .

L-intestatura kiesħa hija teknoloġija tal-ipproċessar użata komunement fil-formazzjoni tal-metall . tirreferi għal metodu ta 'manifattura effiċjenti u ta' preċiżjoni għolja li japplika pressjoni għolja għal wajer tal-metall fit-temperatura tal-kamra biex tagħmilha deformament plastikament fil-moffa biex tinkiseb forma predeterminata . bħala l-komponent konduttiv manjetiku tal-qalba fis-sistema ta 'ċirkwit manjetiku tar-rilejs, il-qalba li jifforma, li għandu l-karatteristiċi ta 'rata għolja ta' ffrankar ta 'materjal, konsistenza dimensjonali tajba, u effiċjenza għolja ta' produzzjoni .

Il-qalba tal-ħadid tar-relay hija komponent konduttiv manjetiku ewlieni fis-sistema taċ-ċirkwit manjetiku intern tar-relay . ħafna drabi jaħdem bil-ħadid tal-madmad, armatura, u komponenti oħra biex jifforma ċirkwit manjetiku magħluq wara li l-kolja elettromanjetika hija enerġizzata biex tirrealizza attrazzjoni elettromanjetika . taħt ċirkostanzi normali, il-qalba tar-relay teħtieġ il-karatteristiċi li ġejjin:

(1) . permeabilità manjetika għolja biex tiżgura sensittività taċ-ċirkwit manjetiku;

(2) . forza ta 'sfurzar baxx biex tnaqqas il-manjetiżmu residwu;

(3) . konsistenza dimensjonali tajba biex tiżgura l-eżattezza tal-assemblaġġ tal-komponenti;

(4) . wiċċ nadif u jista 'jkun elettroplat, li jwassal għar-reżistenza għall-korrużjoni u l-konduttività mtejba .

Biex tissodisfa dawn ir-rekwiżiti, qalba elettrika tal-ħadid pur hija l-iktar għażla tal-materjal użata komunement, speċjalment DT4C (magħruf ukoll bħala materjal tal-ħadid pur C), li għandu permeabilità manjetika estremament għolja u kontenut ta 'karbonju estremament baxx u huwa l-materjal mainstream fil-produzzjoni tal-qalba tal-intestatura kiesħa .

1. Għażla tal-materjal: wajer tal-ħadid pur elettriku

Il-materja prima użata għall-qalba tal-intestatura kiesħa hija ġeneralment wajer tal-ħadid pur elettriku, li għandu kontenut ta 'ħadid ta' aktar minn 99 . 8%, kontroll tal-impurità eċċellenti, u proprjetajiet manjetiċi eċċellenti . skond ir-rekwiżiti tad-dijametru tal-qalba, wajers b'dijametru tal-wajer bejn φ2.0mm-φ6.0m, li għandu jkollu l-proprjetajiet tal-kesħa.

2. intestatura kiesħa: liga tal-azzar tat-tungstenu b'qawwa għolja

Il-formazzjoni tal-qalba tal-intestatura kiesħa tiddependi fuq imut ta 'preċiżjoni għolja, u l-materjal użat komunement huwa liga tal-azzar tat-tungstenu (liga iebsa die), li għandha reżistenza għall-ilbies estremament għolja u reżistenza għall-pressjoni . id-disinn tal-istruttura tal-intestatura kiesħa jinkludi punch die, konkavi die, gwida, gwida, eċċ}}, biex tiżgura fluss tal-metall uniformi waqt il-proċess ta' l-impatt u evita tali bħala cracks razza .

3. Formazzjoni tal-intestatura kiesħa: Die żewġ punches jew proċessar ta 'multi-stazzjon

Il-proċess ta 'intestatura kiesħa tal-qalba tal-ħadid ġeneralment jadotta proċess ta' żewġ punch, u l-formazzjoni tar-ras tal-qalba u l-iffurmar tal-virga jitlestew permezz ta 'żewġ impatti; Għal qlub tal-ħadid bi strutturi aktar kumplessi jew dimensjonijiet aktar preċiżi, magni tal-intestatura kiesħa b'ħafna stazzjonijiet jistgħu jintużaw ukoll għall-iffurmar pass pass . Il-qalba tal-kolja tar-rilej ta 'dan il-proċess hija li żżomm tagħbija ta' impatt stabbli, lubrikazzjoni suffiċjenti, u forom konċentriċi biex tipprevjeni problemi bħal skew u eċċentriċità .

L-eżattezza dimensjonali hija indikatur importanti fil-produzzjoni tal-intestatura kiesħa ta 'qlub tal-ħadid tar-rilej, speċjalment it-tul totali tal-qalba tal-ħadid, dijametru tar-ras, raġġ ta' transizzjoni ta 'l-ispalla, flatness tal-wiċċ tat-tarf, eċċ ., li jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod strett biex jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' tolleranza ta 'assemblaġġ' l isfel.

L-oġġetti taċ-ċavetta tal-kontroll jinkludu:

Koassjalità: Tiżgura li l-kamp manjetiku jkun imqassam indaqs wara li l-qalba tal-elettromanjet tkun installata fil-kolja;
Dritt: jaffettwa l-istabbiltà tal-madmad u tal-ġbid;
Stabbiltà dimensjonali: relatata mal-interkambjabbiltà tal-prodott;
Tmiem il-flatness: taffettwa l-kwalità tal-kuntatt mal-madmad jew il-qoxra .

Tabella: Indikaturi tal-Prestazzjoni Ewlenin tal-Ħadid Elettriku Pur TD4C Wire Cold

L-intestatura kiesħa hija proċess qawwi ta 'deformazzjoni tal-plastik, li se jikkawża d-deformazzjoni ta' ħbub tal-ħadid pur elettriku u konċentrazzjoni ta 'tensjoni, u b'hekk tnaqqas il-proprjetajiet manjetiċi tagħha . Għalhekk, il-qalba tal-intestatura kiesħa trid tgħaddi minn tneal ta' temperatura għolja wara li tifforma, ġeneralment ttejjeb, ġeneralment tingra Permeabilità u proprjetajiet manjetiċi artab . L-atmosfera protettiva ġeneralment tuża nitroġenu jew idroġenu biex tipprevjeni l-ossidazzjoni tal-wiċċ tal-qalba tal-ħadid pur tal-elettriċista u taffettwa l-kwalità elettroplattiva sussegwenti .

Tabella: Eżempju ta 'parametri ta' proċess ta 'ttremprar b'temperatura għolja għal qalba TD4C

Wara l-ittemprar, il-wiċċ tal-qalba tal-ħadid DT4C falsifikat kiesaħ jista 'jkun kemmxejn ossidizzat u jeħtieġ li jkun imnaddfin jew illustrat . Imbagħad, il-kisi ta' qabel ir-ram u t-trattament tal-wiċċ tal-plating tan-nikil jitwettqu skont ir-rekwiżiti tal-applikazzjoni attwali:

Il-ħxuna tas-saff tan-nikil hija ġeneralment ikkontrollata għal 3μm ~ 8μm;
Is-saff tan-nikil għandu r-rwol tal-prevenzjoni tas-sadid, it-titjib tal-konduttività tal-kuntatt, u jsaħħaħ ir-reżistenza għall-korrużjoni;
Il-proċess ta 'l-elettroplazzjoni jeħtieġ li jiżgura l-uniformità u s-saħħa tat-twaħħil biex jipprevjeni t-twaqqigħ .

Tabella: Standard ta 'spezzjoni tal-kwalità għall-kisi tan-nikil tal-qalba tar-relay

Biex tevita l-ossidazzjoni, is-sadid, jew tbenġil tal-qalba tal-forġa kesħin wara l-ittemprar, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-imballaġġ u l-ħażna tagħha:

Kebbeb b'żejt kontra l-ħakma jew film anti-rust tal-fwar;

Żomm niexef u aħżen f'temperatura tal-kamra, evita dawl tax-xemx dirett jew ambjenti umdi;

Evita impatt qawwi waqt it-trasport biex tevita d-deformazzjoni tal-qalba tar-relay tal-ħadid pur jew id-degradazzjoni tal-proprjetajiet manjetiċi .

L-imballaġġ u l-ħażna huma daqstant importanti għaż-żamma tal-kwalità tal-qalba tal-azzar tar-rilej . Il-qalba tal-ħadid miksija bin-nikil għandha tkun ippakkjata f'pakketti anti-statiċi biex tevita adsorbiment tat-trab ikkawżat minn elettriku statiku ġġenerat mill-frizzjoni waqt it-trasport . qlub żgħar tal-ħadid huma ġeneralment ippakkjati f'boroż anti-statiċi PE f'boroż anti-statiċi PE fi 500-1000 biċċiet Ġel tas-silika, 5-10 g / 100 biċċa) huwa miżjud; Qlub kbar tal-ħadid jistgħu jiġu mgħobbija fi trejs tal-folji separati minn fowm . Il-kaxxa tal-imballaġġ ta 'barra għandha tindika l-isem tal-prodott, l-ispeċifikazzjonijiet, il-kwantità, id-data tal-produzzjoni, u t-tikketti tal-prova tal-umdità u tal-prova tax-xokk . l-ambjent tal-ħażna jeħtieġ temperatura ta' 15-30 Gassijiet korrużivi . Ġestjoni tal-inventarju ssegwi l-prinċipju "l-ewwel in, l-ewwel out" . Il-perjodu ta 'ħażna rrakkomandat għal qlub tal-ħadid miksija min-nikil huwa ta' 6 xhur . Jekk il-perjodu jinqabeż, il-kwalità tal-kisi teħtieġ li terġa 'tiġi mistennija .

Qlub tal-forġa kesħin jintużaw ħafna f'diversi rilejs elettromanjetiċi, u tipi komuni jinkludu:

(1) . rilejs ta 'komunikazzjoni: jeħtieġu daqs żgħir tal-qalba u permeabilità manjetika għolja;

(2) . rilejs tal-karozzi: jeħtieġu reżistenza qawwija ta 'xokk u affidabilità għolja;

(3) . Relays tal-Kontroll Industrijali: Iffoka fuq l-istabbiltà tal-ġbid u l-istabbiltà termali;

(4) . Smart Home Relays: Enfasi Miniaturizzazzjoni u Konsistenza .

F’dawn ir-rilejs, qlub iffalsifikati bil-kesħa huma ġeneralment irbattuti b’imbjar tal-ħadid tal-ħadid tal-ħadid pur elettriku biex jiffurmaw sistema ta ’ċirkwit manjetiku komplet, li fl-aħħar tiddetermina l-prestazzjoni elettromanjetika u l-karatteristiċi tar-rispons tar-relay .

It-teknoloġija tal-forging kiesaħ għandha rwol insostitwibbli fil-produzzjoni tal-massa ta 'qlub tar-rilej għal rilejs elettromanjetiċi bl-effiċjenza għolja tagħha, preċiżjoni għolja, u bi prezz baxx . mill-għażla tal-materjal tal-ħadid pur elettriku, id-disinn tal-moffa tal-azzar tat-tungstenu, u l-kontroll tal-preċiżjoni dimensjonali, għal tħejjija sussegwenti, elettroplat, u trattament tat-tindif, kull rabta għandha impatt finali fuq il-prestazzjoni finali tal-qalba Billi ottimizza kontinwament il-proċess ta 'produzzjoni tal-qalba tal-intestatura kiesħa, il-prestazzjoni tar-rilejs fil-futur se tkun aktar stabbli u affidabbli, u aktar konformi mat-tendenza ta' żvilupp ta 'żieda fil-preċiżjoni u minjaturizzazzjoni ta' komponenti elettroniċi .