Fil-qasam tal-manifattura ta 'tagħmir ta'-livell għoli, il-ligi ta 'l-aluminju saru wieħed mill-materjali l-aktar popolari għall-magni CNC minħabba l-ħfief, is-saħħa għolja u l-konduttività termali eċċellenti tagħhom. Madankollu, minħabba li l-ligi tal-aluminju huma relattivament rotob u għandhom koeffiċjent għoli ta 'espansjoni termali, huma suxxettibbli għal deformazzjoni waqt it-tqattigħ minħabba rilaxx tal-istress, akkumulazzjoni tas-sħana, jew ikklampjar mhux xieraq. Il-kisba ta' kontroll ta' preċiżjoni fil-livell ta' mikron- filwaqt li tiġi żgurata effiċjenza għolja huwa test ewlieni tal-kapaċitajiet tekniċi ta' kumpanija tal-magni. Dan li ġej se jipprovdi analiżi fil--dettall ta 'sitt metodi tal-proċess tal-qalba biex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-parti fil-magni tal-liga tal-aluminju.
Għal partijiet ta 'liga tal-aluminju b'konċessjonijiet kbar ta' magni, it-tħin għad-daqs finali fuq naħa waħda f'daqqa jista 'jwassal għal konċentrazzjoni għolja ta' sħana, li tikkawża deformazzjoni termali severa. Pereżempju, it-tħin ta 'pjanċa tal-aluminju ta' 90mm ħoxna għal 60mm ta 'ħxuna, jekk isir kontinwament fuq naħa waħda, jista' jirriżulta fi żball ta 'flatness sa 5mm. Madankollu, l-użu ta 'metodu ta' makkinar simetriku-jalterna għalf fuq iż-żewġ naħat u t-tneħħija tas-saff tal-konċessjoni b'saff-ttejjeb b'mod effettiv id-dissipazzjoni tas-sħana u tippermetti distribuzzjoni aktar uniformi tal-istress. Din il-mogħdija tal-proċess xjentifiku tippermetti kontroll preċiż tal-flatness fi ħdan 0.3mm, li ttejjeb b'mod sinifikanti l-istabbiltà tal-kwalità tas-servizz tal-magni tal-aluminju mogħtija lill-klijenti.
Meta tittratta partijiet tat-tip pjanċa-b'kavitajiet multipli, il-magni ta 'kull kavità b'mod sekwenzjali jista' faċilment iwassal għal warping tal-ħitan tal-kavità minħabba stress irregolari. L-aħjar soluzzjoni hija li tuża metodu ta 'makkinar f'saffi, f'diversi-stadji, fejn il-kavitajiet kollha jiġu roughed simultanjament, imbagħad aqta' saff b'saff sakemm jintlaħaq id-daqs finali. Din l-istrateġija timmassimizza l-bilanċ ġenerali tal-istress tal-parti, tevita b'mod effettiv id-deformazzjoni kkawżata mill-akkumulazzjoni tal-istress lokalizzata, u hija l-proċedura operattiva standard għall-produzzjoni ta 'partijiet tal-aluminju bil-magni CNC ta' kwalità għolja -.
It-tliet elementi ewlenin tal-parametri tat-tqattigħ (il-fond tal-qtugħ, ir-rata tal-għalf, u l-veloċità tal-magħżel) jaffettwaw direttament il-forza tat-tqattigħ u s-sħana tat-tqattigħ. Il-fond eċċessiv tal-qatgħa huwa kawża ewlenija ta 'deformazzjoni tal-parti, iżda sempliċement it-tnaqqis tal-fond tal-qtugħ jissagrifika l-effiċjenza tal-magni. Il-magni CNC moderni tipikament jimpjegaw strateġiji ta 'tħin ta'-veloċità għolja biex issolvi din il-kontradizzjoni: filwaqt li jnaqqas b'mod sinifikanti l-fond tal-qtugħ, il-veloċità tal-għodda tal-magni u r-rata tal-għalf jiżdiedu b'mod korrispondenti. Dan inaqqas b'mod sinifikanti l-forza tat-tqattigħ għal kull pass filwaqt li jżomm rata għolja ħafna ta 'tneħħija tal-materjal, u jiżgura li l-partijiet tal-magni tal-aluminju prodotti jippossjedu kemm preċiżjoni għolja kif ukoll kwalità għolja tal-wiċċ.
Il-proċessi tat-tħaffir u l-irfinar għandhom għanijiet drastikament differenti, għalhekk, għandhom jintużaw sekwenzi differenzjati tal-mogħdija tal-għodda. It-tħaffir jenfasizza l-effiċjenza u tipikament juża tħin tat-tlugħ biex ineħħi materjal żejjed mill-wiċċ vojt kemm jista 'jkun malajr; filwaqt li l-irfinar jimmira għal preċiżjoni dimensjonali aħħarija u finitura tal-wiċċ, li teħtieġ tħin tat-tluq. Waqt it-tħin tat-tlugħ, il-ħxuna tat-tqattigħ tas-snien tal-qtugħ tonqos gradwalment minn massimu għal żero, tnaqqas b'mod sinifikanti t-twebbis tax-xogħol u trażżan deformazzjoni minuri fit-truf tal-parti. Dan l-ippjanar metikoluż tal-passaġġ huwa kapaċità teknoloġika ewlenija li kull fabbrika professjonali tal-partijiet tal-aluminju CNC għandu jkollha.
Meta l-magni tal-partijiet tal-liga tal-aluminju b'ħitan irqaq-, il-forza tal-ikklampjar tal-apparat ta 'spiss tkun qattiel moħbi li jikkawża deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. Anke jekk il-proċess tal-maċinazzjoni huwa bla difetti, stress eċċessiv tal-ikklampjar jista 'jikkawża li l-parti terġa' lura u tiddeforma wara li l-apparat jiġi rilaxxat. Biex tingħeleb din il-problema, tista 'tintuża teknika ta' "ikklampjar doppju": eżatt qabel il-proċess tal-irfinar jilħaq id-dimensjonijiet finali tiegħu, ħoll ftit il-pjanċa tal-ikklampjar biex tippermetti li l-biċċa tax-xogħol terġa 'lura għall-istat naturali tagħha, u mbagħad erġa' tikklampjaha ħafif bil-forza minima meħtieġa biss biex iżżomm il-biċċa tax-xogħol. Din l-operazzjoni tnaqqas b'mod sinifikanti d-deformazzjoni tal-ikklampjar u hija teknika essenzjali għall-manifattura ta' partijiet tal-aluminju tat-tħin CNC b'diffikultà għolja -.
Meta l-partijiet tal-magni b'kavitajiet magħluqa, id-dħul dirett ta 'mitħna tat-tarf vertikalment f'materjal solidu hija operazzjoni estremament perikoluża. Dan mhux biss iwassal għal spazju ta 'ċippa insuffiċjenti u tneħħija fqira ta' ċippa, iżda wkoll jipprevjeni d-dissipazzjoni ta 'ammont kbir ta' sħana tat-tqattigħ, li tikkawża espansjoni tal-biċċa tax-xogħol jew saħansitra ksur tal-għodda. L-approċċ korrett huwa li tħaffer qabel it-tħin: l-ewwel, -tħaffir it-toqba tal-proċess b'bit drill b'dijametru mhux iżgħar mill-mitħna tat-tarf, u mbagħad ħalli l-mitħna tat-tarf tibda tħin trasversali mit-toqba. Dan il-metodu jtejjeb ħafna t-tneħħija taċ-ċippa u l-kundizzjonijiet tat-tkessiħ, jipprevjeni b'mod effettiv id-deformazzjoni termali, u jiżgura l-eżattezza dimensjonali u l-integrità tal-wiċċ tal-kavitajiet interni ta 'Partijiet tal-aluminju CNC.
Jekk għandek bżonn ta' magni tal-aluminju ta'-preċiżjoni għolja, jew tixtieq tiżviluppa soluzzjoni ta' proċess ta' kontra-deformazzjoni apposta għal partijiet kumplessi, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana. Filwaqt li nisfruttaw il-proċessi ta 'manifattura sofistikati tagħna u l-esperjenza estensiva tal-industrija, aħna ser nipprovdulek servizzi ta' produzzjoni personalizzati professjonali u effiċjenti.
ikkuntattjana
